Pemasangan geomembran HDPE

Rawatan asas tapak

1. Sebelum meletakkan geomembrane HDPE, tapak peletakan hendaklah diperiksa secara menyeluruh bersama dengan jabatan yang berkaitan.Tapak peletakan hendaklah padat dan rata.Tidak boleh ada akar pokok, runtuhan, batu, zarah konkrit, kepala tetulang, serpihan kaca dan serpihan lain yang boleh merosakkan geomembran dalam kedalaman menegak 25 mm.Gunakan pemadat roda untuk padat untuk menghilangkan kesan kereta, tapak kaki dan benjolan tanah.Selain itu, bonjolan tanah yang lebih besar daripada 12mm juga hendaklah dicincang atau dipadatkan.
2. Apabila geomembrane HDPE diletakkan di atas timbunan semula, kekompakan timbusan semula hendaklah tidak kurang daripada 95%.
3. Asas tapak hendaklah bebas daripada resapan air, enap cemar, kolam, sisa organik dan bahan berbahaya yang boleh menyebabkan pencemaran alam sekitar.Sudut tapak hendaklah licin.Secara amnya, jejari lengkoknya hendaklah tidak kurang daripada 500 mm.

Keperluan teknikal untuk pemasangan geomembrane HDPE.

1. Peletakan dan kimpalan geomembran HDPE hendaklah dijalankan dalam cuaca di mana suhu melebihi 5 ℃ dan daya angin di bawah Gred 4 tanpa hujan atau salji.
2. Proses pembinaan geomembrane HDPE hendaklah dijalankan mengikut susunan berikut: peletakan geomembran → lapping sambungan kimpalan → kimpalan → pemeriksaan di tapak → pembaikan → pemeriksaan semula → timbunan semula.
3. Lebar pertindihan sambungan antara membran hendaklah tidak kurang daripada 80mm.Secara amnya, arah susunan sambungan hendaklah sama dengan garisan cerun maksimum, iaitu, ia hendaklah disusun mengikut arah cerun.
4. Semasa meletakkan geomembrane HDPE, kedutan tiruan hendaklah dielakkan sejauh mungkin.Apabila meletakkan geomembrane HDPE, ubah bentuk pengembangan yang disebabkan oleh perubahan suhu hendaklah dikhaskan mengikut julat perubahan suhu tempatan dan keperluan prestasi geomembrane HDPE.Di samping itu, jumlah pengembangan geomembrane hendaklah dikhaskan mengikut rupa bumi tapak dan peletakan geomembran untuk menyesuaikan diri dengan penyelesaian asas yang tidak rata.
5. Selepas geomembrane HDPE diletakkan, berjalan di atas permukaan membran dan alatan pengendalian hendaklah diminimumkan.Objek yang boleh menyebabkan kemudaratan kepada geomembrane HDPE tidak boleh diletakkan pada geomembrane atau dibawa pada geomembrane untuk mengelakkan kerosakan tidak sengaja pada membran HDPE.
6. Semua kakitangan di tapak pembinaan filem HDPE tidak boleh merokok, memakai kasut berkuku atau kasut bertapak keras bertumit tinggi untuk berjalan di atas permukaan filem, atau terlibat dalam sebarang aktiviti yang boleh merosakkan filem kedap air.
7. Selepas geomembrane HDPE diletakkan dan sebelum lapisan pelindung ditutup, beg pasir 20-40Kg hendaklah diletakkan di sudut membran setiap 2-5m untuk mengelakkan geomembran daripada ditiup angin.
8. Geomembrane HDPE hendaklah semula jadi dan dekat dengan lapisan penyokong, dan tidak boleh dilipat atau digantung di udara.
9. Apabila geomembrane dibina dalam bahagian, lapisan atas hendaklah dilindungi dalam masa selepas meletakkan, dan masa terdedah di udara tidak boleh melebihi 30 hari.
Penambat geomembran HDPE hendaklah dijalankan mengikut reka bentuk.Di tempat yang mempunyai rupa bumi yang kompleks dalam projek, unit pembinaan hendaklah mencadangkan kaedah penambat lain, yang hendaklah dijalankan selepas mendapat persetujuan unit reka bentuk dan unit penyeliaan.

Keperluan kimpalan geomembran HDPE:

1. Permukaan bertindih kimpalan geomembran HDPE hendaklah bebas daripada kotoran, pasir, air (termasuk embun) dan kekotoran lain yang menjejaskan kualiti kimpalan, dan hendaklah dibersihkan semasa mengimpal.
2. Pada permulaan kimpalan setiap hari (pada waktu pagi dan selepas rehat tengah hari), kimpalan ujian mesti dijalankan di tapak terlebih dahulu, dan kimpalan formal hanya boleh dijalankan selepas ia layak.
3. Geomembrane HDPE hendaklah dikimpal dengan mesin kimpalan panas-cair dua landasan, dan kimpalan penyemperitan atau kimpalan pistol udara panas hanya boleh digunakan di tempat yang tidak dapat dicapai oleh mesin kimpalan pembaikan, penutup atau cair panas.
4. Semasa pembinaan, suhu kerja dan kelajuan mesin kimpalan hendaklah dilaraskan dan dikawal pada bila-bila masa mengikut suhu dan sifat bahan.
5. Filem HDPE pada kimpalan hendaklah dikimpal secara keseluruhan, dan tidak akan ada kimpalan palsu, kimpalan yang hilang atau kimpalan yang berlebihan.Dua lapisan geomembran HDPE yang disambungkan mesti dilipat rata dan lembut.

Kawalan kualiti kimpalan

Dengan kemajuan pembinaan, ia dikehendaki menyemak kualiti kimpalan filem HDPE tepat pada masanya, dan membaiki kimpalan dengan pistol udara panas atau pistol kimpalan plastik pada bila-bila masa untuk kimpalan yang hilang dan bahagian kimpalan yang rosak.Kaedah khusus adalah seperti berikut:
1.Pemeriksaan dijalankan dalam tiga langkah iaitu pemeriksaan visual, pemeriksaan inflasi dan ujian kerosakan.
2. Pemeriksaan visual: semak sama ada kedua-dua kimpalan itu rata, jelas, bebas kedut, lutsinar, bebas sanga, gelembung, titik bocor, takat lebur atau manik kimpalan.
Pemeriksaan visual adalah terutamanya untuk memeriksa dengan teliti rupa geomembran yang diletakkan, kualiti kimpalan, kimpalan berbentuk T, serpihan substrat, dll. Semua kakitangan pembinaan hendaklah menjalankan kerja ini dalam semua proses pembinaan.
3. Sebagai tambahan kepada pemeriksaan visual, pemeriksaan vakum hendaklah diguna pakai untuk ketepatan semua kimpalan, dan pemeriksaan sendiri hendaklah diperkukuhkan untuk bahagian yang tidak boleh diperiksa oleh vakum.
4. Kekuatan inflasi yang dikesan oleh tekanan inflasi ialah 0.25Mpa, dan tiada kebocoran udara selama 2 minit.Memandangkan bahan bergelung lembut dan mudah berubah bentuk, penurunan tekanan yang dibenarkan ialah 20%
5. Semasa menjalankan ujian tegangan ke atas sampel yang diambil dari kimpalan rel berkembar, piawaian ialah kimpalan tidak koyak tetapi ibunya koyak dan rosak semasa ujian pengelupasan dan ricih.Pada masa ini, kimpalan adalah layak.Jika sampel tidak memenuhi syarat, sekeping kedua hendaklah diambil daripada kimpalan asal.Jika tiga keping tidak memenuhi syarat, keseluruhan kimpalan hendaklah dikerjakan semula.
6. Sampel yang lulus ujian hendaklah diserahkan kepada Pemilik, Kontraktor Am dan unit berkaitan untuk difailkan.
7. Kecacatan yang ditemui dalam pemeriksaan visual, pengesanan inflasi dan ujian kerosakan hendaklah dibaiki tepat pada masanya.Yang tidak boleh dibaiki serta-merta hendaklah ditanda untuk mengelakkan ketinggalan semasa pembaikan.
8. Dalam pemeriksaan penampilan, sekiranya berlaku kecacatan seperti lubang pada permukaan membran dan kimpalan yang hilang, kimpalan yang rosak dan kerosakan semasa mengimpal, logam asas segar hendaklah digunakan untuk membaiki tepat pada masanya, dan setiap sisi parut yang dibaiki hendaklah melebihi bahagian rosak sebanyak 10-20cm.Buat rekod.
9. Untuk kimpalan yang dibaiki, pemeriksaan visual terperinci hendaklah dijalankan secara amnya, dan pelepasan hendaklah dijalankan selepas pembaikan disahkan boleh dipercayai.